鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工過程中局部刮膩子的施工有哪些方法？云南鋼材網(wǎng)小編根據(jù)多年昆明鋼材貿(mào)易和施工經(jīng)驗，總結(jié)了以下方法，希望對鋼材用戶和鋼材施工人員能有所幫助。

（1）涂刷操作。

涂刷必須按設(shè)計和規(guī)定的層數(shù)進(jìn)行，必須保證涂刷層次及厚度。涂第一遍油漆時，應(yīng)分別選用帶色鉛油或帶色調(diào)和漆、磁漆涂刷，但此遍漆應(yīng)適當(dāng)摻加配套的稀釋劑或稀料，以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷跡。涂刷時厚度應(yīng)一致，不得漏刷。冬期施工宜適當(dāng)加些催干劑（鉛油用鉛錳催干劑），摻量為2%～5%（質(zhì)量比）；磁漆等可用鈷催干劑，摻量一般小于0.5%。如果設(shè)計要求需要復(fù)補(bǔ)膩子時，將前數(shù)遍膩子干縮裂縫或殘缺不足處，再用帶色膩子局部補(bǔ)一次，復(fù)補(bǔ)膩子要與第一遍漆色相同。如設(shè)計要求需要磨光（屬中、高級油漆）時，宜用1號以下細(xì)砂布打磨，用力應(yīng)輕而勻，注意不要磨穿漆膜。涂刷第二遍油漆時，如為普通油漆且為最后一層面漆，應(yīng)用原裝油漆（鉛油或調(diào)和漆）涂刷，但不宜摻催干劑。如設(shè)計中，要求磨光的，應(yīng)予以磨光。

涂刷完成后，應(yīng)用潮布擦凈。將干凈潮布反復(fù)在已磨光的油漆面上揩擦干凈，注意擦布上的細(xì)小纖維不要被粘上。

（2）噴漆操作。

噴漆施工時，應(yīng)先噴頭道底漆，黏度控制在20～30St，氣壓0.4～0.5MPa，噴槍距物面20～30cm，噴嘴直徑以0.25～0.3cm為宜。先噴次要面，后噴主要面。

噴漆施工時，應(yīng)注意以下事項。

1）在噴漆施工時，應(yīng)注意通風(fēng)、防潮、防火。工作環(huán)境及噴漆工具應(yīng)保持清潔，氣泵壓力應(yīng)控制在0.6MPa以內(nèi)，并應(yīng)檢查安全閥是否失靈。

2）在噴大型工件時，可采用電動噴漆槍或用靜電噴漆。

3）使用氨基醇酸烘漆時，要進(jìn)行烘烤，物件在工作室內(nèi)噴好后應(yīng)先放在室溫中流平15～30min，然后再放入烘箱。先用低溫60℃烘烤1/2h后，再按烘漆預(yù)定的烘烤溫度（一般在120℃左右）進(jìn)行恒溫烘烤1.5h，最后降溫至工件干燥溫度，出箱。

凡用于噴漆的一切油漆，使用時必須摻加相應(yīng)的稀釋劑或相應(yīng)的稀料，摻量以能順利噴出呈霧狀為準(zhǔn)（一般為漆重的1倍左右），并通過0.125mm孔徑篩清除雜質(zhì)。一個工作物面層或一項工程上所用的噴漆量宜一次配夠。干后用快干膩子將缺陷及細(xì)眼找補(bǔ)填平；膩子干透后，用水砂紙將刮過膩子的部分和涂層全部打磨一遍。擦凈灰跡待干后再噴面漆，黏度控制在18～22St。噴涂底漆和面漆的層數(shù)要根據(jù)產(chǎn)品的要求而定，面漆一般可噴2～3道；要求高的物件（如轎車）可噴4～5道。

每次都用水砂打磨，越到面層，要求水沙越細(xì)，質(zhì)量越高。如需增加面漆的亮度，可在漆料中加入硝基清漆（加入量不超過20%），調(diào)到適當(dāng)黏度（15St）后噴1～2遍。